一、常见问题及原因

　　1.举升发热漏油。为了提高效率，蜗轮采用有色金属，蜗杆采用微硬钢制成。由于滑动摩擦驱动，在运行过程中会产生更多的热量，导致电梯部件和密封件之间的热膨胀不同，从而在配合面上形成间隙。润滑油因温度升高而变稀，容易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四个：一是材料配置不合格。

　　2.啮合摩擦面质量差；三是润滑油添加选择不当；四是组装质量和使用环境差。2蜗轮磨损。蜗轮通常由锡青铜制成。匹配的蜗杆材料用45钢硬化至hrc4555或用40Cr硬化至hrc5055，然后用蜗杆研磨机研磨至粗糙度Ra0.8m。电梯正常运行时磨损非常慢。有些电梯可以使用10年以上。磨损率快的话，要考虑选择是否正确，是否过载，蜗轮材质，装配质量或者使用环境。

　　3.齿轮箱小齿轮磨损。一般发生在垂直安装的电梯上，主要包括润滑油量和油品种类。垂直安装时，容易造成润滑油不足。当电梯停止运行时，电机和电梯之间的传动齿轮油丢失，齿轮没有得到适当的润滑和保护。电梯启动时，齿轮没有得到有效润滑，导致机械磨损，甚至损坏。

　　4.蜗杆轴承损坏。一旦发生故障，即使齿轮箱密封良好，也经常会发现电梯内的齿轮油乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为电梯运行一段时间后，齿轮油温度升高冷却后产生的冷凝水与水混合。当然，这也与轴承的质量和装配工艺密切相关。

　　二、解决方案

　　1.保证装配质量。你可以购买或制作一些特殊的工具。拆卸和安装电梯部件时，应避免使用锤子和其他工具。更换齿轮和蜗轮时，应尽量选用原装附件，成对更换。组装输出轴时，应注意公差配合。空心轴应使用防粘剂或红丹油保护，以防止匹配区域磨损、生锈或结垢。维修时很难拆卸。

　　2.润滑油和添加剂的选择。蜗轮升降机一般选用220齿轮油。对于负荷大、启动频繁、使用环境恶劣的电梯，可以选择一些润滑油添加剂，使电梯停止运行时，齿轮油仍然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止启动过程中负荷大、速度低、扭矩大、金属之间直接接触。添加剂含有密封圈调节剂和防漏剂，保持密封圈柔软有弹性，有效减少润滑油泄漏。

　　3.电梯安装位置的选择。如果位置允许，尽量不要采用垂直安装。垂直安装时，润滑油的添加量远大于水平安装时，容易引起发热和漏油。4.建立润滑和维护系统。电梯保养可以按照“五规”原则进行润滑，让每台电梯都有专人负责定期检查。当发现油温明显升高，油温超过40或80时，油品质量下降，或油中铜粉较多，产生异常噪音，应立即停机，及时修理，排除故障，更换润滑油。加油时注意油量，确保螺旋挺杆得到适当润滑。